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| 不干膠材料的模切故障是什么原因造成的 |
| 發(fā)布者：創(chuàng)美不干膠材料 發(fā)布時(shí)間：2016-9-29 16:00:41 點(diǎn)擊：1412 |
| 制作不干膠標(biāo)簽的時(shí)候，對于不干膠標(biāo)材料的選用是非常嚴(yán)格的要求，尤其是在平整度方面。一旦不干膠材料的厚度不均勻的話，進(jìn)行模切就容易出現(xiàn)各種問題，對不干膠標(biāo)簽的制作也會帶來負(fù)面影響。 1、不干膠材料平整度不佳的后果 如果不干膠材料的薄厚存在不均勻情況的話，模切的時(shí)候就容易出現(xiàn)底紙切穿的問題，材料也就因此報(bào)廢了。 出現(xiàn)這樣的問題，主要與采用了劣質(zhì)的不干膠材料以及涂布膠黏劑的不均勻有關(guān)，由于類似的故障表現(xiàn)往往是沒有規(guī)律可循的，因此不僅容易出現(xiàn)還很難預(yù)防。 2、不干膠材料模切故障的解決方式 比較有效的方式就是直接更換新的不干膠材料，如果問題與模切底板材料有關(guān)的話，要以正確的操作進(jìn)行操作，必須在被模切材料下面墊模切底板，以避免刀版與下面的鋼版直接接觸，從而延長刀版使用壽命。 3、不干膠材料模切底板材料的選用要求 通常來說，模切底板需要選用軟硬適中、具有一定彈性，且表面平整的材料。如果模切底板表面強(qiáng)度不夠的話，也會在操作的過程中發(fā)生變形，進(jìn)而導(dǎo)致底紙被切穿。 |
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